একটি ব্লাস্টিং মিডিয়া পুনরুদ্ধার সিস্টেম বিনিয়োগ বিবেচনা?টাইটান অ্যাব্রেসিভস সিস্টেমের ব্র্যান্ডন অ্যাকার আপনার অপারেশনের জন্য সঠিক সিস্টেম বেছে নেওয়ার বিষয়ে পরামর্শ প্রদান করেন।#একজন বিশেষজ্ঞকে জিজ্ঞাসা করুন
ব্লাস্টিংয়ের জন্য যান্ত্রিক পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা চিত্র ক্রেডিট: সমস্ত ছবি টাইটান অ্যাব্রেসিভস এর সৌজন্যে
প্রশ্ন: আমি আমার ব্লাস্টিংয়ের জন্য একটি পুনরুদ্ধার সিস্টেম ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করছি, কিন্তু আমি কি বিনিয়োগ করতে পারি সে সম্পর্কে কিছু পরামর্শ ব্যবহার করতে পারি।
স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের ক্ষেত্রে, পণ্য সমাপ্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, পুনর্ব্যবহারযোগ্য স্বীকৃতি তার প্রাপ্য নয়।
উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত বালি নিন, যা সমস্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের মধ্যে সবচেয়ে পুনর্ব্যবহারযোগ্য।এটি প্রতি টন $1,500 থেকে $2,000 এর প্রাথমিক খরচে 200 বারের বেশি পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।ছাইয়ের মতো নিষ্পত্তিযোগ্য বিস্ফোরক টন প্রতি $300 এর তুলনায়, আপনি দ্রুত খুঁজে পাবেন যে পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলির দাম কিছু সস্তা নিষ্পত্তিযোগ্য বা সীমাবদ্ধ উপকরণের চেয়ে বেশি।
শট ব্লাস্টিং চেম্বার বা শট ব্লাস্টিং চেম্বারে, ক্রমাগত ব্যবহারের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ সংগ্রহের জন্য দুটি পদ্ধতি আছে: ভ্যাকুয়াম (বায়ুসংক্রান্ত) পুনর্জন্ম ব্যবস্থা এবং যান্ত্রিক পুনর্জন্ম ব্যবস্থা।আপনার অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় বিস্ফোরক পরিবেশের ধরণের উপর নির্ভর করে তাদের প্রত্যেকের নিজস্ব সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে।
ভ্যাকুয়াম সিস্টেমগুলি যান্ত্রিক সিস্টেমের তুলনায় কম ব্যয়বহুল এবং প্লাস্টিক, কাচের পুঁতি এবং এমনকি কিছু ছোট অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড কণার মতো হালকা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।কম খরচ মূলত এই কারণে যে, যান্ত্রিক সিস্টেমের বিপরীতে, এগুলিতে সাধারণত কম উপাদান থাকে।তদুপরি, যেহেতু ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে কোন যান্ত্রিক অংশ নেই, তাই এটির কম রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।
ভ্যাকুয়াম সিস্টেম এটি বহন করা সহজ করে তোলে।কিছু ভ্যাকুয়াম সিস্টেম স্কিড মাউন্ট করা যেতে পারে, স্থায়ী ইনস্টলেশন এড়িয়ে, নান্দনিক কারণে বা সীমিত উত্পাদন স্থান।
তিনটি প্রধান ধরনের ভ্যাকুয়াম রিকভারি সিস্টেম থেকে বেছে নিতে হয়।প্রধান পার্থক্য হল যখন তারা স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য বর্জ্য পদার্থ সংগ্রহ করে এবং কত দ্রুত তা করে।
প্রথম প্রকার ব্যবহারকারীকে সম্পূর্ণ শট ব্লাস্টিং অপারেশন সম্পূর্ণ করতে দেয়;কাজ শেষ হয়ে গেলে, ভ্যাকুয়াম অগ্রভাগ একযোগে সমস্ত উপাদান চুষে নেয়।এই সিস্টেমটি দরকারী কারণ এটি উপাদান নিষ্পত্তির সমস্যাগুলি হ্রাস করে যদি আপনার প্রকল্পের জন্য সমস্ত স্যান্ডব্লাস্টিং সামগ্রীর পুনঃব্যবহারের প্রয়োজন হয়।
দ্বিতীয় প্রকারটি সাধারণত শট ব্লাস্টিং চেম্বার বা ক্যাবিনেট ব্যবহার করে শিল্প ব্লাস্টিংয়ে ব্যবহৃত হয়।ব্লাস্টরুমে, ব্যবহারকারী সাধারণত ব্লাস্টরুমের শেষে বা ব্লাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্লাস্টরুমের পিছনের অংশে ব্লাস্ট উপাদানগুলিকে ঝাড়ু দেয় বা রেক করে।বর্জ্য পদার্থ খালি করা হয় এবং একটি ঘূর্ণিঝড়ে নিয়ে যাওয়া হয় যেখানে এটি পরিষ্কার করা হয় এবং পুনরায় ব্যবহারের জন্য ব্লাস্টারে ফিরিয়ে দেওয়া হয়।শট ব্লাস্ট ক্যাবিনেটে, ব্যবহারকারীর আর কোনো পদক্ষেপের প্রয়োজন ছাড়াই শট ব্লাস্টিংয়ের সময় মাধ্যমটি ক্রমাগত সরানো হয়।
তৃতীয় ভেরিয়েন্টে, শট ব্লাস্টিং পণ্যের পৃষ্ঠে আঘাত করার সাথে সাথেই নিঃশেষিত মাধ্যমটি ক্রমাগত ভ্যাকুয়াম ওয়ার্কিং হেড দ্বারা স্তন্যপান করা হয়।যদিও এটি পূর্ববর্তী বিকল্পগুলির তুলনায় অনেক ধীর, একই সাথে মিডিয়া ইজেকশন এবং সাকশন দ্বারা অনেক কম ধূলিকণা তৈরি হয় এবং মোট নির্গত মিডিয়ার পরিমাণ অনেক কম।কম খোলা পরিবেশের সাথে, বিস্ফোরক ধুলো দূষণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে।
সাধারণভাবে, ভ্যাকুয়াম পদ্ধতি যান্ত্রিক পদ্ধতির তুলনায় কম শ্রমঘন কারণ হালকা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিষ্কার করা সহজ।যাইহোক, ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের কার্যকরীভাবে ভারী মিডিয়া স্তন্যপান করার অক্ষমতা গ্রিট এবং শট (সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদার্থগুলির মধ্যে একটি) এর মতো উপকরণের ব্যবহারকে বাদ দিয়েছে।আরেকটি অসুবিধা হ'ল গতি: যদি কোনও সংস্থা প্রচুর ব্লাস্টিং এবং পুনর্ব্যবহার করে তবে ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি একটি উল্লেখযোগ্য বাধা হয়ে উঠতে পারে।
কিছু কোম্পানি এক চেম্বার থেকে অন্য চেম্বারে সাইকেল চালানোর একাধিক চেম্বার সহ সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়াম সিস্টেম অফার করে।যদিও এটি পূর্বে বর্ণিত সিস্টেমের চেয়ে দ্রুত ছিল, তবুও এটি যান্ত্রিক সংস্করণের চেয়ে ধীর ছিল।
যান্ত্রিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য উচ্চ উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য আদর্শ কারণ এটি যে কোনো আকারের একটি প্রক্রিয়াকরণ এলাকা মিটমাট করতে পারে।উপরন্তু, যান্ত্রিক ব্লাস্টিং সিস্টেমগুলি সবচেয়ে ভারী মিডিয়া যেমন ইস্পাত বালি/শট পরিচালনা করতে পারে।যান্ত্রিক সিস্টেমগুলি সাধারণ ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের তুলনায় অনেক দ্রুত, উচ্চ কর্মক্ষমতা ব্লাস্টিং এবং পুনরুদ্ধারের জন্য তাদের একটি প্রাকৃতিক পছন্দ করে তোলে।
বালতি এলিভেটরগুলি যে কোনও যান্ত্রিক সিস্টেমের হৃদয়।এটি একটি সামনের ফড়িং দিয়ে সজ্জিত যার মধ্যে পুনর্ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা হয় বা বেলচা করা হয়।এটি ক্রমাগত চলছে, এবং প্রতিটি বালতি কিছু পুনর্ব্যবহৃত স্যান্ডব্লাস্টিং উপাদান সংগ্রহ করে।তারপরে ড্রাম এবং/অথবা এয়ার স্ক্রাবার দিয়ে মিডিয়াকে পরিষ্কার করা হয় যা পুনর্ব্যবহৃত মিডিয়াকে ধুলো, ধ্বংসাবশেষ এবং অন্যান্য কণা থেকে আলাদা করে।
সবচেয়ে সহজ কনফিগারেশন হল একটি বালতি লিফট কেনা এবং বিনটিকে মাটিতে রেখে এটিকে মাটিতে নোঙ্গর করা।যাইহোক, এই ক্ষেত্রে বাঙ্কারটি মাটি থেকে প্রায় দুই ফুট দূরে এবং বাঙ্কারে স্টিলের বালি লোড করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে কারণ বেলচা 60-80 পাউন্ড পর্যন্ত ওজন হতে পারে।
সর্বোত্তম বিকল্প হল গর্তে একটি বালতি লিফট এবং একটি (সামান্য ভিন্ন) বাঙ্কার উভয়ই তৈরি করা।বালতি লিফট ব্লাস্ট চেম্বারের বাইরে এবং ফড়িং ভিতরে, কংক্রিটের মেঝে দিয়ে ফ্লাশ করে।অতিরিক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তারপর স্কূপ আপ না করে একটি ফড়িং মধ্যে সুইপ করা যেতে পারে, যা অনেক সহজ।
একটি যান্ত্রিক নিষ্কাশন সিস্টেমে Auger.বৃক্ষটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হপারে এবং ব্লাস্টারে ধাক্কা দেয়।
যদি আপনার ব্লাস্ট রুমটি বিশেষভাবে বড় হয়, তাহলে আপনি সমীকরণে একটি আগার যোগ করতে পারেন।সবচেয়ে সাধারণ সংযোজন হল বিল্ডিংয়ের পিছনে মাউন্ট করা একটি ক্রস অগার।এটি কর্মীদের পিছনের প্রাচীরের বিরুদ্ধে ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জিনিসটি কেবল চাপতে (বা এমনকি সংকুচিত বায়ুতে ফুঁ দিতে) দেয়।মাধ্যমটিকে অগারের কোন অংশে ঠেলে দেওয়া হোক না কেন, এটি বালতি লিফটে ফিরিয়ে আনা হয়।
অতিরিক্ত augers একটি "U" বা "H" কনফিগারেশন ইনস্টল করা যেতে পারে.এমনকি একটি সম্পূর্ণ মেঝে বিকল্প রয়েছে যেখানে একাধিক শ্রুতি একটি ক্রস auger খাওয়ানো হয় এবং সম্পূর্ণ কংক্রিটের মেঝে একটি ভারী দায়িত্ব ঝাঁঝরি দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়।
ছোট দোকানের জন্য যারা অর্থ সঞ্চয় করতে চায়, তাদের ব্লাস্টিং অপারেশনে লাইটার অ্যাব্রেসিভ ব্যবহার করতে চায় এবং উৎপাদনের গতি সম্পর্কে উদ্বিগ্ন নয়, একটি ভ্যাকুয়াম সিস্টেম কাজে আসতে পারে।সীমিত ব্লাস্টিং করে এমন বড় কোম্পানিগুলির জন্যও এটি একটি ভাল বিকল্প এবং এমন একটি সিস্টেমের প্রয়োজন নেই যা বড় পরিমাণে ব্লাস্টিং পরিচালনা করতে পারে।বিপরীতভাবে, যান্ত্রিক সিস্টেমগুলি ভারী পরিবেশের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত যেখানে গতি প্রধান কারণ নয়।
ব্র্যান্ডন অ্যাকার হলেন টাইটান অ্যাব্রেসিভ সিস্টেমের সভাপতি, ব্লাস্ট রুম, ক্যাবিনেট এবং সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলির অন্যতম প্রধান ডিজাইনার এবং নির্মাতা।www.titanabrasive.com দেখুন।
প্রিমিয়াম কার থেকে পেইন্ট করা হুল এবং কম্পোজিট পর্যন্ত বিভিন্ন সারফেস ফিনিশ করার জন্য ব্যবহৃত স্যান্ডিং পেস্ট।
জার্মান কোম্পানি Gardena এবং Rösler ছাঁটাই কাঁচি শেষ করার জন্য নতুন উচ্চ-শক্তি সমাধান উপস্থাপন করেছে।