ব্লাস্টিং মিডিয়া রিকভারি সিস্টেমে বিনিয়োগের কথা ভাবছেন? টাইটান অ্যাব্রেসিভস সিস্টেমের ব্র্যান্ডন অ্যাকার আপনার কাজের জন্য সঠিক সিস্টেমটি বেছে নেওয়ার বিষয়ে পরামর্শ প্রদান করেন। #একজন বিশেষজ্ঞকে জিজ্ঞাসা করুন।
ব্লাস্টিংয়ের জন্য যান্ত্রিক পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা চিত্রের কৃতিত্ব: সমস্ত ছবি টাইটান অ্যাব্রেসিভসের সৌজন্যে
প্রশ্ন: আমি আমার ব্লাস্টিংয়ের জন্য একটি পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা ব্যবহার করার কথা ভাবছি, তবে কী বিনিয়োগ করব সে সম্পর্কে আমি কিছু পরামর্শ নিতে পারি।
পণ্য সমাপ্তির ক্ষেত্রে স্যান্ডব্লাস্টিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার ক্ষেত্রে তার প্রাপ্য স্বীকৃতি পাচ্ছে না।
উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত বালির কথাই ধরুন, যা সমস্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণের মধ্যে সবচেয়ে পুনর্ব্যবহারযোগ্য। এটি ২০০ বারেরও বেশি পুনঃব্যবহার করা যেতে পারে এবং প্রাথমিকভাবে প্রতি টন ১,৫০০ থেকে ২,০০০ ডলার খরচ হয়। ছাইয়ের মতো প্রতি টন নিষ্পত্তিযোগ্য বিস্ফোরকের জন্য ৩০০ ডলারের তুলনা করলে, আপনি শীঘ্রই দেখতে পাবেন যে পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণের দাম কিছু সস্তা নিষ্পত্তিযোগ্য বা সীমাবদ্ধ উপকরণের চেয়ে বেশি।
শট ব্লাস্টিং চেম্বার হোক বা শট ব্লাস্টিং চেম্বার, ক্রমাগত ব্যবহারের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ সংগ্রহের দুটি পদ্ধতি রয়েছে: ভ্যাকুয়াম (বায়ুসংক্রান্ত) পুনর্জন্ম ব্যবস্থা এবং যান্ত্রিক পুনর্জন্ম ব্যবস্থা। তাদের প্রত্যেকের নিজস্ব সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যা মূলত আপনার অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় বিস্ফোরক পরিবেশের ধরণের উপর নির্ভর করে।
ভ্যাকুয়াম সিস্টেমগুলি যান্ত্রিক সিস্টেমের তুলনায় কম ব্যয়বহুল এবং প্লাস্টিক, কাচের পুঁতি এবং এমনকি কিছু ছোট অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড কণার মতো হালকা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণের জন্য উপযুক্ত। কম খরচের কারণ হল, যান্ত্রিক সিস্টেমের বিপরীতে, এগুলিতে সাধারণত কম উপাদান থাকে। তাছাড়া, যেহেতু ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে কোনও যান্ত্রিক অংশ থাকে না, তাই এর রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন কম।
ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি বহন করাও সহজ করে তোলে। কিছু ভ্যাকুয়াম সিস্টেম স্কিড মাউন্ট করা যেতে পারে, স্থায়ী ইনস্টলেশন এড়িয়ে, নান্দনিক কারণে হোক বা সীমিত উৎপাদন স্থানের কারণে হোক।
তিনটি প্রধান ধরণের ভ্যাকুয়াম পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা বেছে নেওয়ার জন্য রয়েছে। প্রধান পার্থক্য হল কখন তারা স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য বর্জ্য পদার্থ সংগ্রহ করে এবং কত দ্রুত তা করে।
প্রথম ধরণের মাধ্যমে ব্যবহারকারী সম্পূর্ণ শট ব্লাস্টিং অপারেশন সম্পন্ন করতে পারবেন; কাজ সম্পন্ন হলে, ভ্যাকুয়াম নজল একসাথে সমস্ত উপাদান চুষে নেয়। এই সিস্টেমটি কার্যকর কারণ এটি আপনার প্রকল্পের জন্য সমস্ত স্যান্ডব্লাস্টিং উপকরণ পুনঃব্যবহারের প্রয়োজন হলে উপাদান নিষ্কাশনের সমস্যা হ্রাস করে।
দ্বিতীয় ধরণেরটি সাধারণত শট ব্লাস্টিং চেম্বার বা ক্যাবিনেট ব্যবহার করে শিল্প ব্লাস্টিংয়ে ব্যবহৃত হয়। ব্লাস্টরুমে, ব্যবহারকারী সাধারণত ব্লাস্টিং প্রক্রিয়ার শেষে বা চলাকালীন ব্লাস্টরুমের পিছনের একটি সংগ্রহস্থলে বিস্ফোরণ উপাদান ঝাড়ু দেন বা রেক করেন। বর্জ্য পদার্থ সরিয়ে একটি ঘূর্ণিঝড়ে স্থানান্তরিত করা হয় যেখানে এটি পরিষ্কার করা হয় এবং পুনরায় ব্যবহারের জন্য ব্লাস্টারে ফিরিয়ে দেওয়া হয়। শট ব্লাস্ট ক্যাবিনেটে, ব্যবহারকারীর দ্বারা আর কোনও পদক্ষেপের প্রয়োজন ছাড়াই শট ব্লাস্টিংয়ের সময় মাধ্যমটি ক্রমাগত অপসারণ করা হয়।
তৃতীয় রূপে, শট ব্লাস্টিং পণ্যের পৃষ্ঠে আঘাত করার পরপরই ভ্যাকুয়াম ওয়ার্কিং হেড দ্বারা নিঃশেষিত মাধ্যমটি ক্রমাগত শোষিত হয়। যদিও এটি পূর্ববর্তী বিকল্পগুলির তুলনায় অনেক ধীর, একই সাথে মিডিয়া ইজেকশন এবং সাকশনের ফলে অনেক কম ধুলো উৎপন্ন হয় এবং মোট নির্গত মিডিয়ার পরিমাণ অনেক কম। কম খোলা পরিবেশের সাথে, বিস্ফোরক ধুলো দূষণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে।
সাধারণভাবে, ভ্যাকুয়াম পদ্ধতিতে যান্ত্রিক পদ্ধতির তুলনায় কম শ্রমঘন কারণ হালকা ঘষিয়া তুলি পরিষ্কার করা সহজ। তবে, ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের ভারী মাধ্যম কার্যকরভাবে শোষণ করতে না পারার কারণে গ্রিট এবং শট (সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদার্থগুলির মধ্যে একটি) এর মতো উপকরণের ব্যবহার প্রায় বন্ধ হয়ে গেছে। আরেকটি অসুবিধা হল গতি: যদি কোনও কোম্পানি প্রচুর পরিমাণে ব্লাস্টিং এবং পুনর্ব্যবহার করে, তাহলে ভ্যাকুয়াম সিস্টেম একটি উল্লেখযোগ্য বাধা হয়ে দাঁড়াতে পারে।
কিছু কোম্পানি সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়াম সিস্টেম অফার করে যেখানে একাধিক চেম্বার এক চেম্বার থেকে অন্য চেম্বারে সাইকেল চালায়। যদিও এটি পূর্বে বর্ণিত সিস্টেমের চেয়ে দ্রুত ছিল, তবুও এটি যান্ত্রিক সংস্করণের তুলনায় ধীর ছিল।
উচ্চ উৎপাদন চাহিদার জন্য যান্ত্রিক পুনর্ব্যবহার আদর্শ কারণ এটি যেকোনো আকারের প্রক্রিয়াকরণ এলাকাকে ধারণ করতে পারে। এছাড়াও, যান্ত্রিক ব্লাস্টিং সিস্টেমগুলি ইস্পাত বালি/শটের মতো ভারী মাধ্যম পরিচালনা করতে পারে। যান্ত্রিক সিস্টেমগুলি সাধারণ ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের তুলনায় অনেক দ্রুত, যা উচ্চ কার্যকারিতা ব্লাস্টিং এবং পুনরুদ্ধারের জন্য এগুলিকে একটি প্রাকৃতিক পছন্দ করে তোলে।
বাকেট লিফট হল যেকোনো যান্ত্রিক ব্যবস্থার প্রাণকেন্দ্র। এটিতে একটি সামনের হপার থাকে যার মধ্যে পুনর্ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা হয় বা বেলচা দেওয়া হয়। এটি ক্রমাগত চলমান থাকে এবং প্রতিটি বালতি কিছু পুনর্ব্যবহৃত স্যান্ডব্লাস্টিং উপাদান সংগ্রহ করে। এরপর ড্রাম এবং/অথবা এয়ার স্ক্রাবারের মধ্য দিয়ে মিডিয়া পরিষ্কার করা হয় যা পুনর্ব্যবহৃত মিডিয়াকে ধুলো, ধ্বংসাবশেষ এবং অন্যান্য কণা পদার্থ থেকে আলাদা করে।
সবচেয়ে সহজ কনফিগারেশন হল একটি বালতি লিফট কিনে মাটিতে নোঙর করা, যাতে বিনটি মাটিতে থাকে। তবে, এই ক্ষেত্রে বাঙ্কারটি মাটি থেকে প্রায় দুই ফুট দূরে থাকে এবং বাঙ্কারে ইস্পাতের বালি লোড করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে কারণ বেলচাটি 60-80 পাউন্ড পর্যন্ত ওজনের হতে পারে।
সবচেয়ে ভালো বিকল্প হল গর্তের ভেতরে একটি বালতি লিফট এবং (সামান্য ভিন্ন) বাঙ্কার উভয়ই তৈরি করা। বালতি লিফটটি ব্লাস্ট চেম্বারের বাইরে এবং হপারটি ভিতরে থাকে, কংক্রিটের মেঝের সাথে সমানভাবে। অতিরিক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার পরিবর্তে হপারে ঢোকানো যেতে পারে, যা অনেক সহজ।
যান্ত্রিক নিষ্কাশন ব্যবস্থায় আগার। আগারটি আগ্রাসী পদার্থকে হপারের ভেতরে ঠেলে দেয় এবং আবার ব্লাস্টারের ভেতরে ঠেলে দেয়।
যদি আপনার ব্লাস্ট রুমটি বিশেষভাবে বড় হয়, তাহলে আপনি সমীকরণে একটি অগার যোগ করতে পারেন। সবচেয়ে সাধারণ সংযোজন হল ভবনের পিছনে লাগানো একটি ক্রস অগার। এটি কর্মীদের পিছনের দেয়ালে ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বস্তুটি কেবল চাপ দিতে (অথবা এমনকি সংকুচিত বাতাস ফুঁ দিয়ে) দিতে দেয়। অগারের যে অংশে মাধ্যমটি ঠেলে দেওয়া হোক না কেন, এটি বাকেট লিফটে ফিরিয়ে আনা হয়।
অতিরিক্ত অগারগুলি "U" বা "H" কনফিগারেশনে ইনস্টল করা যেতে পারে। এমনকি একটি পূর্ণাঙ্গ মেঝে বিকল্পও রয়েছে যেখানে একাধিক অগার একটি ক্রস অগারকে খাওয়ায় এবং পুরো কংক্রিটের মেঝেটি একটি ভারী শুল্ক গ্রেট দিয়ে প্রতিস্থাপন করা হয়।
ছোট দোকান যারা অর্থ সাশ্রয় করতে চান, ব্লাস্টিং অপারেশনে হালকা অ্যাব্রেসিভ ব্যবহার করতে চান এবং উৎপাদনের গতি নিয়ে চিন্তিত নন, তাদের জন্য ভ্যাকুয়াম সিস্টেম কার্যকর হতে পারে। এটি এমন একটি ভাল বিকল্প যা বড় কোম্পানিগুলির জন্যও যারা সীমিত ব্লাস্টিং করে এবং এমন কোনও সিস্টেমের প্রয়োজন হয় না যা প্রচুর পরিমাণে ব্লাস্টিং পরিচালনা করতে পারে। বিপরীতে, যান্ত্রিক সিস্টেমগুলি ভারী পরিবেশের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত যেখানে গতি প্রধান বিষয় নয়।
ব্র্যান্ডন অ্যাকার হলেন টাইটান অ্যাব্রেসিভ সিস্টেমের সভাপতি, যা ব্লাস্ট রুম, ক্যাবিনেট এবং সম্পর্কিত সরঞ্জামের অন্যতম শীর্ষস্থানীয় ডিজাইনার এবং নির্মাতা। www.titanabrasive.com দেখুন।
স্যান্ডিং পেস্ট বিভিন্ন ধরণের পৃষ্ঠতল শেষ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রিমিয়াম গাড়ি থেকে শুরু করে রঙ করা হাল এবং কম্পোজিট পর্যন্ত।
জার্মান কোম্পানি গার্ডেনা এবং রোসলার ছাঁটাইয়ের কাঁচি শেষ করার জন্য নতুন উচ্চ-শক্তি সমাধান উপস্থাপন করেছে।