বেল্ট কনভেয়রের প্রধান ট্রান্সমিশন অংশগুলি হল কনভেয়র বেল্ট, রোলার এবং আইডলার। প্রতিটি অংশ একে অপরের সাথে সম্পর্কিত। যেকোনো অংশের ব্যর্থতার ফলে সময়ের সাথে সাথে অন্যান্য অংশগুলিও ব্যর্থ হবে, যার ফলে কনভেয়রের কর্মক্ষমতা হ্রাস পাবে। ট্রান্সমিশন অংশগুলির আয়ু কমিয়ে দেবে। রোলারগুলির নকশা এবং উৎপাদনের ত্রুটিগুলি বেল্ট কনভেয়রের স্বাভাবিকভাবে চলার সম্পূর্ণ ব্যর্থতার কারণ হয়: বেল্ট বিচ্যুতি, বেল্টের পৃষ্ঠ পিছলে যাওয়া, কম্পন এবং শব্দ।

বেল্ট কনভেয়রের কাজের নীতি হল মোটর বেল্টের মধ্যে ঘর্ষণের মধ্য দিয়ে কনভেয়র বেল্টটি চালানোর জন্য রোলারটি চালায়। রোলারগুলিকে সাধারণত দুটি বিভাগে ভাগ করা হয়: ড্রাইভিং রোলার এবং রিডাইরেক্টিং রোলার। ড্রাইভ রোলার হল প্রধান উপাদান যা চালিকা শক্তি প্রেরণ করে এবং বিপরীত রোলারটি কনভেয়র বেল্টের চলমান দিক পরিবর্তন করতে, অথবা কনভেয়র বেল্ট এবং ড্রাইভ রোলারের মধ্যে মোড়ানো কোণ বাড়াতে ব্যবহৃত হয়।

বেল্ট কনভেয়র চলমান থাকাকালীন বেল্ট বিচ্যুতি একটি সাধারণ ত্রুটি। তত্ত্ব অনুসারে, ড্রাম এবং আইডলারের ঘূর্ণন কেন্দ্র অবশ্যই একটি সমকোণে কনভেয়র বেল্টের অনুদৈর্ঘ্য কেন্দ্রের সংস্পর্শে থাকতে হবে এবং ড্রাম এবং আইডলারের বেল্ট কেন্দ্ররেখার সাথে একটি প্রতিসম ব্যাস থাকতে হবে। তবে, প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণে বিভিন্ন ত্রুটি ঘটবে। বেল্ট স্প্লাইসিং প্রক্রিয়ার সময় কেন্দ্রের ভুল বিন্যাস বা বেল্টের বিচ্যুতির কারণে, অপারেশন চলাকালীন ড্রাম এবং আইডলারের সাথে বেল্টের যোগাযোগের অবস্থা পরিবর্তিত হবে এবং বেল্ট বিচ্যুতি কেবল উৎপাদনকেই প্রভাবিত করবে না, বরং বেল্টের ক্ষতি পুরো মেশিনের চলমান প্রতিরোধ ক্ষমতাও বৃদ্ধি করবে।

বেল্ট বিচ্যুতি মূলত রোলারের কারণের সাথে জড়িত

১. প্রক্রিয়াজাতকরণ বা ব্যবহারের পরে সংযুক্তির প্রভাবের কারণে ড্রামের ব্যাস পরিবর্তিত হয়।

2. হেড ড্রাইভ ড্রামটি টেইল ড্রামের সমান্তরাল নয় এবং ফিউজলেজের কেন্দ্রের সাথে লম্ব নয়।

বেল্টের কার্যকারিতা ড্রাইভ রোলার চালানোর জন্য ড্রাইভ মোটরের উপর নির্ভর করে, এবং ড্রাইভ রোলার বেল্ট চালানোর জন্য এটি এবং কনভেয়র বেল্টের মধ্যে ঘর্ষণের উপর নির্ভর করে। বেল্টটি মসৃণভাবে চলে কিনা তা বেল্ট কনভেয়রের যান্ত্রিকতা, দক্ষতা এবং জীবনের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে এবং বেল্ট পিছলে যায়। এর ফলে কনভেয়রটি সঠিকভাবে কাজ নাও করতে পারে।

বেল্ট পিছলে যাওয়ার সাথে মূলত ড্রামের কারণ জড়িত

১. ড্রাইভ রোলারটি ডিগাম করা হয়, যা ড্রাইভ রোলার এবং বেল্টের মধ্যে ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করে।

2. ড্রামের নকশার আকার বা ইনস্টলেশনের আকার ভুলভাবে গণনা করা হয়েছে, যার ফলে ড্রাম এবং বেল্টের মধ্যে অপর্যাপ্ত মোড়ক কোণ তৈরি হয়, যার ফলে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়।

বেল্ট কনভেয়র কম্পনের কারণ এবং বিপদ

যখন বেল্ট কনভেয়রটি চলমান থাকে, তখন রোলার এবং আইডলার গ্রুপের মতো প্রচুর সংখ্যক ঘূর্ণায়মান বডি অপারেশনের সময় কম্পন তৈরি করবে, যা কাঠামোর ক্লান্তি ক্ষতি করবে, সরঞ্জামগুলি আলগা হয়ে যাবে এবং ব্যর্থ হবে এবং শব্দ হবে, যা মসৃণ অপারেশন, চলমান প্রতিরোধ এবং পুরো মেশিনের সুরক্ষাকে প্রভাবিত করবে। লিঙ্গের একটি বিশাল প্রভাব রয়েছে।

বেল্ট কনভেয়রের কম্পনের সাথে মূলত রোলারের কারণ জড়িত

১. ড্রাম প্রক্রিয়াকরণের মান অদ্ভুত, এবং অপারেশনের সময় পর্যায়ক্রমিক কম্পন তৈরি হয়।

2. ড্রামের বাইরের ব্যাসের বিচ্যুতি বড়।

বেল্ট কনভেয়র শব্দের কারণ এবং বিপদ

যখন বেল্ট কনভেয়রটি চলমান থাকে, তখন এর ড্রাইভ ডিভাইস, রোলার এবং আইডলার গ্রুপ যখন স্বাভাবিকভাবে কাজ না করে তখন প্রচুর শব্দ করে। শব্দ মানুষের স্বাস্থ্যের ক্ষতি করবে, কাজের মানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে, কাজের দক্ষতা হ্রাস করবে এবং এমনকি কাজের দুর্ঘটনাও ঘটাবে।

বেল্ট কনভেয়রের শব্দ মূলত রোলারের কারণের সাথে জড়িত

১. ড্রামের স্থির ভারসাম্যহীন শব্দের সাথে পর্যায়ক্রমিক কম্পন থাকে। উৎপাদনকারী ড্রামের প্রাচীরের পুরুত্ব সমান নয় এবং উৎপন্ন কেন্দ্রাতিগ বলও বেশি।

2. বাইরের বৃত্তের ব্যাসের একটি বড় বিচ্যুতি রয়েছে, যা কেন্দ্রাতিগ বলকে খুব বেশি করে তোলে।

৩. অযোগ্য প্রক্রিয়াকরণের আকার সমাবেশের পরে অভ্যন্তরীণ অংশগুলিতে ক্ষয় বা ক্ষতির কারণ হয়।