খাদ্য প্যাকেজিং এবং পরিবহন শিল্পে বেল্ট কনভেয়রগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের বৃহৎ পরিবহন ক্ষমতা, সহজ কাঠামো, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ, কম খরচ এবং শক্তিশালী বহুমুখীতা রয়েছে। বেল্ট কনভেয়রগুলির সমস্যাগুলি সরাসরি উৎপাদনকে প্রভাবিত করবে।জিংইয়ং যন্ত্রপাতিবেল্ট কনভেয়র পরিচালনার ক্ষেত্রে সাধারণ সমস্যা এবং সম্ভাব্য কারণগুলি আপনাকে দেখাবে।

বেল্ট কনভেয়রগুলির সাধারণ সমস্যা এবং সম্ভাব্য কারণগুলি
১. কনভেয়র বেল্ট রোলার থেকে বেরিয়ে যায়
সম্ভাব্য কারণ: ক. রোলারটি আটকে আছে; খ. স্ক্র্যাপ জমে থাকা; গ. অপর্যাপ্ত কাউন্টারওয়েট; ঘ. অনুপযুক্ত লোডিং এবং স্প্রিঙ্কলিং; ঙ. রোলার এবং কনভেয়র কেন্দ্ররেখায় নেই।
২. কনভেয়র বেল্ট পিছলে যাওয়া
সম্ভাব্য কারণ: ক. সাপোর্টিং রোলারটি আটকে আছে; খ. স্ক্র্যাপ জমে আছে; গ. রোলারের রাবার পৃষ্ঠ জীর্ণ; ঘ. অপর্যাপ্ত কাউন্টারওয়েট; ঙ. কনভেয়র বেল্ট এবং রোলারের মধ্যে অপর্যাপ্ত ঘর্ষণ।
৩. শুরু করার সময় কনভেয়র বেল্ট পিছলে যায়
সম্ভাব্য কারণ: ক. কনভেয়র বেল্ট এবং রোলারের মধ্যে অপর্যাপ্ত ঘর্ষণ; খ. অপর্যাপ্ত কাউন্টারওয়েট; গ. রোলারের রাবার পৃষ্ঠ জীর্ণ; ঘ. কনভেয়র বেল্টের শক্তি অপর্যাপ্ত।

৪. কনভেয়র বেল্টের অত্যধিক প্রসারণ
সম্ভাব্য কারণ: ক. অতিরিক্ত টান; খ. কনভেয়র বেল্টের অপর্যাপ্ত শক্তি; গ. স্ক্র্যাপ জমা হওয়া; ঘ. অতিরিক্ত কাউন্টারওয়েট; ঙ. ডুয়াল-ড্রাইভ ড্রামের অ্যাসিঙ্ক্রোনাস অপারেশন; চ. রাসায়নিক পদার্থ, অ্যাসিড, তাপ এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার ক্ষয়
৫. কনভেয়র বেল্টটি বাকলের কাছে বা কাছে ভেঙে গেছে, অথবা বাকলটি আলগা হয়ে গেছে
সম্ভাব্য কারণ: ক. কনভেয়র বেল্টের শক্তি যথেষ্ট নয়; খ. রোলারের ব্যাস খুব ছোট; গ. অতিরিক্ত টান; ঘ. রোলারের রাবার পৃষ্ঠ জীর্ণ; ঙ. কাউন্টারওয়েট খুব বড়; চ. কনভেয়র বেল্ট এবং রোলারের মধ্যে একটি বহিরাগত পদার্থ রয়েছে; ছ. ড্রামটি অ্যাসিঙ্ক্রোনাসভাবে ডাবল ড্রাইভে চলে; জ. যান্ত্রিক বাকলটি ভুলভাবে নির্বাচিত।
 
৬. ভালকানাইজড জয়েন্টের ফ্র্যাকচার
সম্ভাব্য কারণ: ক. কনভেয়র বেল্টের অপর্যাপ্ত শক্তি; খ. রোলারের ব্যাস খুব কম; গ. অতিরিক্ত টান; ঘ. কনভেয়র বেল্ট এবং রোলারের মধ্যে বহিরাগত পদার্থ রয়েছে; ঙ. ডুয়াল-ড্রাইভ রোলারগুলি অ্যাসিঙ্ক্রোনাসভাবে কাজ করছে; চ. অনুপযুক্ত বাকল নির্বাচন।

৭. কনভেয়র বেল্টের কিনারাগুলি মারাত্মকভাবে জীর্ণ।
সম্ভাব্য কারণ: ক. আংশিক লোড; খ. কনভেয়র বেল্টের একপাশে অতিরিক্ত টান; গ. অনুপযুক্ত লোডিং এবং স্প্রিঙ্কলিং; ঘ. রাসায়নিক, অ্যাসিড, তাপ এবং রুক্ষ পৃষ্ঠের উপাদান দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি; ঙ. কনভেয়র বেল্টটি বাঁকা; চ. স্ক্র্যাপ জমা; ছ. কনভেয়র বেল্টের ভালকানাইজড জয়েন্টগুলির দুর্বল কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বাকলগুলির অনুপযুক্ত নির্বাচন।
বেল্ট কনভেয়রগুলির সাধারণ সমস্যার সমাধান
১. কনভেয়র বেল্টটি বাঁকা
পুরো কোর কনভেয়র বেল্টে যা ঘটবে না, স্তরযুক্ত বেল্টের জন্য নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিন:
ক) স্তরযুক্ত কনভেয়র বেল্টটি চেপে ধরা এড়িয়ে চলুন;
খ) স্তরযুক্ত কনভেয়র বেল্টটি আর্দ্র পরিবেশে সংরক্ষণ করা এড়িয়ে চলুন;
গ) যখন কনভেয়র বেল্টটি চালু থাকে, তখন প্রথমে কনভেয়র বেল্টটি সোজা করতে হবে;
ঘ) সম্পূর্ণ কনভেয়র সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন।
২. কনভেয়র বেল্ট ভালকানাইজড জয়েন্টগুলির দুর্বল কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বাকলগুলির অনুপযুক্ত নির্বাচন
ক) একটি উপযুক্ত যান্ত্রিক বাকল ব্যবহার করুন;
খ) কিছুক্ষণ চালানোর পর কনভেয়র বেল্টটি পুনরায় টান দিন;
গ) যদি ভালকানাইজড জয়েন্টে সমস্যা থাকে, তাহলে জয়েন্টটি কেটে নতুন একটি তৈরি করুন;
ঘ) নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করুন।
৩. কাউন্টারওয়েট খুব বড়
ক) পুনঃগণনা করুন এবং সেই অনুযায়ী কাউন্টারওয়েট সামঞ্জস্য করুন;
খ) উত্তেজনাকে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়ে কমিয়ে আবার ঠিক করুন।
৪. রাসায়নিক পদার্থ, অ্যাসিড, ক্ষার, তাপ এবং রুক্ষ পৃষ্ঠের উপাদান দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি
ক) বিশেষ অবস্থার জন্য ডিজাইন করা কনভেয়র বেল্ট নির্বাচন করুন;
খ) সিল করা যান্ত্রিক বাকল বা ভালকানাইজড জয়েন্ট ব্যবহার করুন;
গ) কনভেয়র বৃষ্টি এবং রোদ সুরক্ষার মতো ব্যবস্থা গ্রহণ করে।
৫. ডুয়াল-ড্রাইভ ড্রামের অ্যাসিঙ্ক্রোনাস অপারেশন
রোলারগুলিতে যথাযথ সমন্বয় করুন।
৬. কনভেয়র বেল্ট যথেষ্ট শক্তিশালী নয়
যেহেতু কেন্দ্রবিন্দু বা লোড খুব বেশি, অথবা বেল্টের গতি কমে গেছে, তাই টান পুনরায় গণনা করা উচিত এবং উপযুক্ত বেল্ট শক্তি সহ কনভেয়র বেল্ট ব্যবহার করা উচিত।
৭. এজ ওয়্যার
কনভেয়র বেল্টটি বিচ্যুত হওয়া থেকে বিরত রাখুন এবং কনভেয়র বেল্টের যে অংশটি তীব্র প্রান্তের ক্ষয় হয়েছে তা সরিয়ে ফেলুন।
১০. রোলারের ফাঁক খুব বড়
ফাঁকটি এমনভাবে সামঞ্জস্য করুন যাতে রোলারগুলির মধ্যে ফাঁক 10 মিমি এর বেশি না হয়, এমনকি সম্পূর্ণ লোড হওয়ার পরেও।

১১. অনুপযুক্ত লোডিং এবং উপাদান ফুটো
ক) লোডিং পয়েন্টটি কনভেয়র বেল্টের কেন্দ্রে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য খাওয়ানোর দিক এবং গতি কনভেয়র বেল্টের চলমান দিক এবং গতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত;
খ) প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযুক্ত ফিডার, ফ্লো ট্রফ এবং সাইড ব্যাফেল ব্যবহার করুন।
১২. কনভেয়র বেল্ট এবং রোলারের মধ্যে একটি বিদেশী বস্তু রয়েছে
ক) পার্শ্বীয় বাফলের সঠিক ব্যবহার;
খ) বহিরাগত পদার্থ যেমন স্ক্র্যাপ অপসারণ করুন।
 
উপরে বেল্ট কনভেয়রগুলির সাধারণ সমস্যা এবং সম্পর্কিত সমাধানগুলি দেওয়া হল। কনভেয়র সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য এবং সরঞ্জামগুলি আরও ভাল উৎপাদন কার্যক্রম সম্পাদনের জন্য, বেল্ট কনভেয়রের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন, যাতে এটি সত্যিকার অর্থে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং অর্থনৈতিক সুবিধা বৃদ্ধি করতে পারে।