এই ওয়েবসাইটটি ইনফরমেশন পিএলসির মালিকানাধীন এক বা একাধিক সংস্থাগুলি দ্বারা পরিচালিত হয় এবং সমস্ত কপিরাইটগুলি তাদের দ্বারা ধারণ করা হয়। ইনফরমেশন পিএলসি -র নিবন্ধিত অফিস: 5 হোইক প্লেস, লন্ডন এসডাব্লু 1 পি 1 ডাব্লু। ইংল্যান্ড এবং ওয়েলসে নিবন্ধিত। নং 8860726।
পুরানো প্রযুক্তির ফলে প্রায়শই রক্ষণাবেক্ষণ বৃদ্ধি পায়, যা দ্রুত ব্যয়বহুল হয়ে উঠতে পারে। একটি সিমেন্ট প্ল্যান্টের মালিক তার বালতি লিফটে এই সমস্যা ছিল। বিউমার গ্রাহক পরিষেবা দ্বারা পরিচালিত বিশ্লেষণটি দেখায় যে পুরো সিস্টেমটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন নয়, তবে কেবল তার উপাদানগুলি। এমনকি সিস্টেমটি বিউমার থেকে না হলেও পরিষেবা প্রযুক্তিবিদরা বালতি লিফটটি আপগ্রেড করতে এবং দক্ষতা বাড়াতে পারে।
"প্রথম থেকেই, আমাদের তিনটি বালতি লিফট সমস্যা সৃষ্টি করেছিল," জার্মানির এসওএসটি-র নিকটবর্তী উত্তর রাইন-ওয়েস্টফালিয়ার এরউইটে একটি মাঝারি আকারের সিমেন্ট সংস্থার প্ল্যান্ট ম্যানেজার ফ্র্যাঙ্ক বাউমান বলেছেন।
2014 সালে, নির্মাতারা ডুইসবার্গে একটি কারখানাও খোলেন। "এখানে আমরা বিস্ফোরণ চুল্লির জন্য সিমেন্ট তৈরি করি, একটি কেন্দ্রীয় চেইন বালতি লিফটটি উল্লম্ব মিলের জন্য প্রচলন বালতি লিফট এবং দুটি বেল্ট বালতি লিফট বাঙ্কারে খাওয়ানোর জন্য দুটি বেল্ট বালতি লিফট ব্যবহার করে," বাউমান বলেছেন।
উল্লম্ব মিলের কেন্দ্রীয় চেইন সহ বালতি লিফটটি শুরু থেকেই খুব গোলমাল ছিল এবং চেইনটি 200 মিমি বেশি স্পন্দিত হয়েছিল। মূল সরবরাহকারী থেকে বেশ কয়েকটি উন্নতি সত্ত্বেও, কেবল একটি স্বল্প অপারেটিং সময়ের পরে ভারী পরিধান এবং টিয়ার ঘটেছিল। বাউমান বলেছেন, “আমাদের আরও প্রায়শই সিস্টেমটি পরিষেবা দিতে হবে। এটি দুটি কারণে ব্যয়বহুল: ডাউনটাইম এবং স্পেয়ার পার্টস।
উল্লম্ব মিল সার্কুলেশন বালতি লিফটের ঘন ঘন শাটডাউনগুলির কারণে 2018 সালে বিউমার গ্রুপের সাথে যোগাযোগ করা হয়েছিল। সিস্টেম সরবরাহকারীরা কেবল বালতি লিফট সরবরাহ করে না এবং প্রয়োজনে তাদের পুনঃনির্মাণ করে না, তবে অন্যান্য সরবরাহকারীদের থেকে বিদ্যমান সিস্টেমগুলিও অনুকূল করে তোলে। "এই ক্ষেত্রে, সিমেন্ট প্ল্যান্ট অপারেটররা প্রায়শই আরও অর্থনৈতিক এবং লক্ষ্যবস্তু ব্যবস্থা কী হবে তা নিয়ে প্রশ্নটির মুখোমুখি হয়: সম্পূর্ণ নতুন উদ্ভিদ বা সম্ভাব্য আপগ্রেড তৈরি করা," বিউমার ব্যাখ্যা গ্রুপগুলিতে গ্রাহক সহায়তার জন্য আঞ্চলিক বিক্রয় ব্যবস্থাপক মেরিনা পাপেনকোর্ট বলেছেন। “আমাদের গ্রাহক সহায়তার মাধ্যমে, আমরা আমাদের গ্রাহকদের আপগ্রেড এবং আপগ্রেডের প্রসঙ্গে ব্যয়বহুল পদ্ধতিতে ভবিষ্যতের পারফরম্যান্স এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সহায়তা করি। আমাদের গ্রাহকদের জন্য সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছে বর্ধিত উত্পাদনশীলতা, পরিবর্তিত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সাথে অভিযোজন, নতুন উপকরণ, অনুকূলিত প্রাপ্যতা এবং বর্ধিত রক্ষণাবেক্ষণের অন্তরগুলি, সহজে রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান এবং হ্রাস শব্দের মাত্রা। " এছাড়াও, বেল্ট নিয়ন্ত্রণ বা অবিচ্ছিন্ন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মতো শিল্প 4.0 এর সাথে সম্পর্কিত সমস্ত নতুন বিকাশ পরিবর্তনগুলিতে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বিউমার গ্রুপটি প্রযুক্তিগত আকার থেকে শুরু করে সাইটে সমাবেশ পর্যন্ত এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে। সুবিধাটি হ'ল যোগাযোগের একটি মাত্র পয়েন্ট রয়েছে, যা সংগঠিত এবং সমন্বয় করার ব্যয় হ্রাস করে।
লাভজনকতা এবং বিশেষত অ্যাক্সেসযোগ্যতা গ্রাহকদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, কারণ retrofits প্রায়শই নতুন ডিজাইনের জন্য একটি আকর্ষণীয় বিকল্প। আধুনিকীকরণ ব্যবস্থার ক্ষেত্রে, যতগুলি সম্ভব উপাদান এবং কাঠামো যথাসম্ভব ধরে রাখা হয়, অনেক ক্ষেত্রে ইস্পাত কাঠামোও রয়েছে। এটি একাই নতুন ডিজাইনের তুলনায় উপাদান ব্যয়কে প্রায় 25 শতাংশ হ্রাস করে। এই সংস্থার ক্ষেত্রে, বালতি লিফট হেড, চিমনি, ড্রাইভ এবং বালতি লিফট ক্যাসিংগুলি পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। "তদ্ব্যতীত, সমাবেশের ব্যয় কম, তাই ডাউনটাইম সাধারণত অনেক কম হয়," পাপেনকোর্ট ব্যাখ্যা করেন। এটি নতুন নির্মাণের চেয়ে বিনিয়োগের উপর দ্রুত রিটার্নের ফলস্বরূপ।
"আমরা সেন্ট্রাল চেইন বালতি লিফটকে একটি উচ্চ পারফরম্যান্স বেল্ট বালতি লিফট টাইপ এইচডি তে রূপান্তর করেছি," পাপেনকোর্ট বলেছেন। সমস্ত বিউমার বেল্ট বালতি লিফটগুলির মতো, এই ধরণের বালতি লিফটটি একটি ওয়্যারলেস জোন সহ একটি বেল্ট ব্যবহার করে যা বালতিটি ধারণ করে। প্রতিযোগী পণ্যগুলির ক্ষেত্রে, বালতি ইনস্টল করার সময় কেবলটি প্রায়শই কাটা হয়। তারের দড়িটি আর লেপযুক্ত নয়, যা আর্দ্রতা প্রবেশের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যা ক্যারিয়ার দড়ির ক্ষয় এবং ক্ষতি হতে পারে। “এটি আমাদের সিস্টেমের ক্ষেত্রে নয়। বালতি লিফট বেল্টের টেনসিল শক্তি সম্পূর্ণরূপে সংরক্ষণ করা হয়েছে, "পাপেনকোর্ট ব্যাখ্যা করেছেন।
আর একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হ'ল বেল্ট ক্লিপের সংযোগ। সমস্ত বিউমার কেবল বেল্টগুলিতে, তারের শেষে রাবারটি প্রথমে সরানো হয়। প্রযুক্তিবিদরা বেল্ট ক্লিপ সংযোগের ইউ-আকৃতির অংশে প্রান্তগুলি পৃথক থ্রেডগুলিতে পৃথক করে, বাঁকানো এবং সাদা ধাতুতে কাস্ট করে। "ফলস্বরূপ, গ্রাহকদের একটি বিশাল সময়ের সুবিধা রয়েছে," পাপেনকোর্ট বলেছিলেন। "কাস্টিংয়ের পরে, জয়েন্টটি খুব অল্প সময়ের মধ্যে সম্পূর্ণ নিরাময় করা হয় এবং টেপটি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত” "
বেল্টটি স্থিরভাবে চালানোর জন্য এবং আরও দীর্ঘতর পরিষেবা জীবনযাপনের জন্য, ঘর্ষণকারী উপাদান বিবেচনা করে, বিউমার টিম বিদ্যমান বিভাগযুক্ত ড্রাইভ পুলি লাইনারটিকে একটি বিশেষভাবে অভিযোজিত সিরামিক লাইনার দিয়ে প্রতিস্থাপন করেছে। তারা স্থিতিশীল চলমান জন্য মুকুট করা হয়। এই সহজ-রক্ষণাবেক্ষণ নকশাটি পরিদর্শন হ্যাচের মাধ্যমে পিছিয়ে থাকা বিভাগগুলির পৃথক বিভাগগুলির দ্রুত প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়। পুরো ড্রাইভ পুলিটি প্রতিস্থাপন করা আর প্রয়োজন হয় না। বিভাগটির পিছিয়ে থাকা রাবারাইজড হয় এবং আস্তরণটি শক্ত সিরামিক বা ইস্পাত দিয়ে তৈরি। পছন্দটি পরিবহন উপাদানের উপর নির্ভর করে।
বালতিটি ড্রাইভের পুলির মুকুট আকারের সাথে খাপ খাইয়ে নেয় যাতে এটি সমতল থাকতে পারে, বেল্টের জীবনকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে। তাদের আকৃতি মসৃণ অপারেশন এবং কম শব্দ নিশ্চিত করে। উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে, অপারেটর বালতিটি পায় যা ডিজাইনের সেরা ফিট করে। উদাহরণস্বরূপ, তারা একটি রাবার একমাত্র বা মানসম্পন্ন ইস্পাত দিয়ে তৈরি হতে পারে। বিউমার এইচডি -র প্রমাণিত প্রযুক্তিটি তার বিশেষ বালতি সংযোগের সাথে প্রভাবিত করে: বালতি এবং বেল্টের মধ্যে বড় উপাদানগুলি পেতে রোধ করতে, বালতিটি একটি বর্ধিত ব্যাক প্লেট দিয়ে সজ্জিত যা বালতি লিফট বেল্টগুলির সাথে সংযুক্ত থাকতে পারে যা ফ্লাশ হয়। এছাড়াও, এইচডি প্রযুক্তির জন্য ধন্যবাদ, বালতিটি জাল বিভাগ এবং স্ক্রুগুলির সাথে বেল্টের পিছনে নিরাপদে সংযুক্ত রয়েছে। "ব্যারেলটি ভাঙার জন্য আপনাকে সমস্ত স্ক্রু ফেলে দিতে হবে," পাপেনকোর্ট ব্যাখ্যা করেছিলেন।
বেল্টগুলি সর্বদা এবং সঠিকভাবে উত্তেজনা রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, বিউমার ডুইসবার্গে একটি বাহ্যিক সমান্তরাল ড্রাম ইনস্টল করেছেন যা পণ্যটিকে স্পর্শ করে না এবং নিশ্চিত করে যে বাতাসের চাকাগুলি সমান্তরাল চলাচলে সীমাবদ্ধ। টেনশন বিয়ারিংগুলি সম্পূর্ণ সিলযুক্ত ডিজাইনের অভ্যন্তরীণ বিয়ারিং হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে। ভারবহন আবাসন তেল দিয়ে পূর্ণ হয়। “আমাদের এইচডি প্রযুক্তির একটি অংশ হ'ল সহজ-রক্ষণাবেক্ষণ গ্রেটিং রোলার। রেবারটি সরবরাহ করা ক্ষয়কারী দ্বারা কঠোর করা হয় এবং দ্রুত প্রতিস্থাপনের জন্য গ্রেটিং রোলারগুলিতে স্ক্রু করা হয়। ।
"এই আপগ্রেড আমাদের উল্লম্ব মিল প্রচারক বালতি লিফটের প্রাপ্যতা বাড়াতে এবং দীর্ঘমেয়াদে আরও প্রতিযোগিতামূলক হয়ে উঠতে দেয়," বাউমান বলেছেন। “নতুন বিনিয়োগের তুলনায়, আমাদের ব্যয় হ্রাস পেয়েছিল এবং আমরা দ্রুত কাজ করেছি। শুরুতে, আমাদের নিজেদেরকে একাধিকবার বোঝাতে হয়েছিল যে আপগ্রেড সার্কুলেটিং বালতি লিফটটি কাজ করছে, কারণ শব্দের স্তরটি অনেক পরিবর্তিত হয়েছিল এবং আমরা পূর্ববর্তী চেইন বালতি লিফটের মসৃণ অপারেশনের সাথে পরিচিত ছিলাম না। লিফট "।
এই আপগ্রেডের সাহায্যে সিমেন্ট প্রস্তুতকারক সিমেন্ট সিলো খাওয়ানোর জন্য বালতি লিফটের ক্ষমতা বাড়াতে সক্ষম হয়েছিল।
সংস্থাটি আপগ্রেড সম্পর্কে এতটাই উচ্ছ্বসিত ছিল যে আইটি বিউমার গ্রুপকে আরও দুটি বালতি লিফটের থ্রুপুটটি অনুকূল করার জন্য কমিশন করেছিল। এছাড়াও, অপারেটররা ট্র্যাক থেকে ধ্রুবক বিচ্যুতি, বালতিগুলি ওয়েলবোর এবং কঠিন পরিষেবা শর্তে আঘাত করার বিষয়ে অভিযোগ করেছিল। "তদ্ব্যতীত, আমরা মিলের ক্ষমতা আরও বেশি বাড়িয়ে তুলতে চেয়েছিলাম এবং তাই বালতি লিফট ক্ষমতাতে আরও নমনীয়তায় আগ্রহী ছিলাম," বাউমান ব্যাখ্যা করেছেন।
2020 সালে, সিস্টেম বিক্রেতার গ্রাহক পরিষেবাও এই সমস্যাটিকে সম্বোধন করছে। "আমরা সম্পূর্ণ সন্তুষ্ট," বোম্যান বলেছিলেন। "আপগ্রেড চলাকালীন আমরা বালতি লিফটের শক্তি খরচও হ্রাস করতে পারি।"