বিউমার প্রস্তুতকারককে বালতি লিফট আপগ্রেড করতে সহায়তা করে

এই ওয়েবসাইটটি Informa PLC-এর মালিকানাধীন এক বা একাধিক কোম্পানি দ্বারা পরিচালিত হয় এবং সমস্ত কপিরাইট তাদের হাতে থাকে।Informa PLC-এর নিবন্ধিত অফিস: 5 Howick Place, London SW1P 1WG।ইংল্যান্ড এবং ওয়েলসে নিবন্ধিত.নং 8860726।
পুরানো প্রযুক্তি প্রায়ই রক্ষণাবেক্ষণ বৃদ্ধি করে, যা দ্রুত ব্যয়বহুল হয়ে উঠতে পারে।একজন সিমেন্ট প্ল্যান্টের মালিক তার বালতি লিফটে এই সমস্যাটি করেছিলেন।বিউমার গ্রাহক পরিষেবা দ্বারা পরিচালিত বিশ্লেষণ দেখায় যে পুরো সিস্টেমটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন নয়, তবে কেবলমাত্র এর উপাদানগুলি।সিস্টেমটি বিউমার থেকে না হলেও, পরিষেবা প্রযুক্তিবিদরা বালতি লিফটকে আপগ্রেড করতে এবং দক্ষতা বাড়াতে পারে।
"প্রথম থেকেই, আমাদের তিনটি বালতি লিফট সমস্যা সৃষ্টি করেছিল," ফ্রাঙ্ক বাউম্যান বলেছেন, জার্মানির সোয়েস্টের কাছে উত্তর রাইন-ওয়েস্টফালিয়ার এরউইটের একটি মাঝারি আকারের সিমেন্ট কোম্পানির প্লান্ট ম্যানেজার৷
2014 সালে, নির্মাতা ডুইসবার্গে একটি কারখানাও খুলেছিলেন।"এখানে আমরা ব্লাস্ট ফার্নেসের জন্য সিমেন্ট তৈরি করি, একটি সেন্ট্রাল চেইন বাকেট এলিভেটর ব্যবহার করে উলম্ব মিলের জন্য একটি প্রচলন বাকেট লিফট এবং বাঙ্কারে খাওয়ানোর জন্য দুটি বেল্ট বালতি লিফট ব্যবহার করি," বউম্যান বলেছেন৷
উল্লম্ব মিলের কেন্দ্রীয় চেইন সহ বালতি লিফটটি শুরু থেকেই খুব কোলাহলপূর্ণ ছিল এবং চেইনটি 200 মিমি এর বেশি কম্পিত হয়েছিল।মূল সরবরাহকারীর কাছ থেকে বেশ কিছু উন্নতি হওয়া সত্ত্বেও, অল্প অপারেটিং সময়ের পরে ভারী পরিধান এবং টিয়ার ঘটেছে।"আমাদের আরো এবং আরো প্রায়ই সিস্টেম সেবা করতে হবে," Baumann বলেছেন.এটি দুটি কারণে ব্যয়বহুল: ডাউনটাইম এবং খুচরা যন্ত্রাংশ।
একটি উল্লম্ব মিল সঞ্চালন বালতি লিফট ঘন ঘন বন্ধ হওয়ার কারণে 2018 সালে বিউমার গ্রুপের সাথে যোগাযোগ করা হয়েছিল।সিস্টেম সরবরাহকারীরা কেবল বালতি লিফট সরবরাহ করে না এবং প্রয়োজনে সেগুলিকে পুনরুদ্ধার করে, তবে অন্যান্য সরবরাহকারীদের থেকে বিদ্যমান সিস্টেমগুলিকে অপ্টিমাইজ করে।"এই বিষয়ে, সিমেন্ট প্ল্যান্ট অপারেটররা প্রায়শই এই প্রশ্নের সম্মুখীন হয় যে আরও বেশি লাভজনক এবং লক্ষ্যযুক্ত পরিমাপ কী হবে: একটি সম্পূর্ণ নতুন প্ল্যান্ট তৈরি করা বা একটি সম্ভাব্য আপগ্রেড করা," মেরিনা প্যাপেনকর্ট বলেছেন, বিউমার এক্সপ্লেইনের গ্রাহক সহায়তার আঞ্চলিক বিক্রয় ব্যবস্থাপক গ্রুপ“আমাদের গ্রাহক সহায়তার মাধ্যমে, আমরা আমাদের গ্রাহকদের আপগ্রেড এবং আপগ্রেডের পরিপ্রেক্ষিতে একটি সাশ্রয়ী পদ্ধতিতে ভবিষ্যতের কর্মক্ষমতা এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সহায়তা করি।আমাদের গ্রাহকদের জন্য সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি, পরিবর্তিত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সাথে অভিযোজন, নতুন উপকরণ, অপ্টিমাইজ করা প্রাপ্যতা এবং বর্ধিত রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান, সহজেই রক্ষণাবেক্ষণের নকশা এবং হ্রাস করা শব্দের মাত্রা।এছাড়াও, ইন্ডাস্ট্রি 4.0-এর সাথে সম্পর্কিত সমস্ত নতুন উন্নয়ন, যেমন বেল্ট নিয়ন্ত্রণ বা অবিচ্ছিন্ন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, পরিবর্তনগুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।বিউমার গ্রুপ প্রযুক্তিগত আকার থেকে শুরু করে অন-সাইট সমাবেশ পর্যন্ত ওয়ান-স্টপ পরিষেবা প্রদান করে।সুবিধা হল যে যোগাযোগের শুধুমাত্র একটি বিন্দু আছে, যা সংগঠিত এবং সমন্বয়ের খরচ হ্রাস করে।
লাভজনকতা এবং বিশেষ করে অ্যাক্সেসযোগ্যতা গ্রাহকদের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ রেট্রোফিটগুলি প্রায়ই নতুন ডিজাইনের একটি আকর্ষণীয় বিকল্প।আধুনিকীকরণ ব্যবস্থার ক্ষেত্রে, যতটা সম্ভব উপাদান এবং কাঠামো বজায় রাখা হয়, অনেক ক্ষেত্রে ইস্পাত কাঠামোও।এটি একা একটি নতুন ডিজাইনের তুলনায় প্রায় 25 শতাংশ উপাদান খরচ কমিয়ে দেয়।এই কোম্পানির ক্ষেত্রে, বালতি লিফটের মাথা, চিমনি, ড্রাইভ এবং বালতি লিফটের কেসিংগুলি পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।"এছাড়া, সমাবেশের খরচ কম, তাই ডাউনটাইম সাধারণত অনেক কম হয়," প্যাপেনকোর্ট ব্যাখ্যা করেন।এর ফলে নতুন নির্মাণের তুলনায় বিনিয়োগে দ্রুত রিটার্ন পাওয়া যায়।
"আমরা সেন্ট্রাল চেইন বালতি লিফ্টকে একটি উচ্চ কার্যকারিতা বেল্ট বালতি লিফট টাইপ HD তে রূপান্তর করেছি," প্যাপেনকোর্ট বলেছেন৷সমস্ত Beumer বেল্ট বালতি লিফটের মতো, এই ধরনের বালতি লিফট একটি বেল্ট ব্যবহার করে একটি বেতার জোন যা বালতি ধরে রাখে।প্রতিযোগী পণ্যের ক্ষেত্রে, বালতি ইনস্টল করার সময় তারের প্রায়ই কাটা হয়।তারের দড়িটি আর প্রলেপ দেওয়া হয় না, যার ফলে আর্দ্রতা প্রবেশ করতে পারে, যা ক্ষয় এবং ক্যারিয়ার দড়ির ক্ষতি হতে পারে।“এটি আমাদের সিস্টেমের ক্ষেত্রে নয়।বালতি লিফ্ট বেল্টের প্রসার্য শক্তি সম্পূর্ণরূপে সংরক্ষিত হয়, "পেপেনকোর্ট ব্যাখ্যা করেন।
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল বেল্ট ক্লিপের সংযোগ।সমস্ত Beumer তারের বেল্টে, তারের শেষে রাবারটি প্রথমে সরানো হয়।টেকনিশিয়ানরা বেল্ট ক্লিপ সংযোগের U-আকৃতির অংশে পৃথক থ্রেডে প্রান্তগুলিকে আলাদা করেছেন, পাকানো এবং সাদা ধাতুতে ঢালাই করেছেন।"ফলস্বরূপ, গ্রাহকদের একটি বিশাল সময় সুবিধা আছে," Papencourt বলেন."কাস্ট করার পরে, জয়েন্টটি খুব অল্প সময়ের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয় এবং টেপটি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।"
ক্ষয়কারী উপাদান বিবেচনা করে বেল্টটি স্থিরভাবে চালানোর জন্য এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন পেতে, বিউমার দল বিদ্যমান সেগমেন্টেড ড্রাইভ পুলি লাইনারটিকে একটি বিশেষভাবে অভিযোজিত সিরামিক লাইনার দিয়ে প্রতিস্থাপন করেছে।তারা স্থিতিশীল সোজা চলমান জন্য মুকুট হয়.এই সহজেই রক্ষণাবেক্ষণের নকশাটি একটি পরিদর্শন হ্যাচের মাধ্যমে ল্যাগিং সেগমেন্টগুলির পৃথক অংশগুলির দ্রুত প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়।পুরো ড্রাইভ পুলি প্রতিস্থাপন করার আর প্রয়োজন নেই।সেগমেন্টের ল্যাগিং রাবারাইজড এবং আস্তরণটি শক্ত সিরামিক বা ইস্পাত দিয়ে তৈরি।পছন্দ পরিবহন উপাদান উপর নির্ভর করে।
বালতিটি ড্রাইভ পুলির মুকুট আকৃতির সাথে খাপ খায় তাই এটি সমতল শুয়ে থাকতে পারে, বেল্টের আয়ু বৃদ্ধি করে।তাদের আকৃতি মসৃণ অপারেশন এবং কম শব্দ নিশ্চিত করে।অভিপ্রেত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে, অপারেটর ডিজাইনের সাথে সবচেয়ে উপযুক্ত বালতি পায়।উদাহরণস্বরূপ, তাদের একটি রাবার সোল থাকতে পারে বা মানসম্পন্ন ইস্পাত দিয়ে তৈরি হতে পারে।Beumer HD এর প্রমাণিত প্রযুক্তি তার বিশেষ বালতি সংযোগের সাথে মুগ্ধ করে: বালতি এবং বেল্টের মধ্যে বৃহৎ উপাদানকে আটকাতে, বালতিটি একটি বর্ধিত ব্যাক প্লেট দিয়ে সজ্জিত যা ফ্লাশ করা বালতি লিফট বেল্টগুলির সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।এছাড়াও, এইচডি প্রযুক্তির জন্য ধন্যবাদ, বালতিটি নকল অংশ এবং স্ক্রু সহ বেল্টের পিছনে সুরক্ষিতভাবে সংযুক্ত রয়েছে।"ব্যারেল ভাঙ্গার জন্য, আপনাকে সমস্ত স্ক্রু ফেলে দিতে হবে," প্যাপেনকোর্ট ব্যাখ্যা করেছিলেন।
বেল্টগুলি সর্বদা এবং সঠিকভাবে টান থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য, বিউমার ডুইসবার্গে একটি বাহ্যিক সমান্তরাল ড্রাম ইনস্টল করেছে যা পণ্যটিকে স্পর্শ করে না এবং নিশ্চিত করে যে উইন্ডিং চাকাগুলি সমান্তরাল চলাচলে সীমাবদ্ধ।টেনশন বিয়ারিংগুলি সম্পূর্ণ সিল করা ডিজাইনের অভ্যন্তরীণ বিয়ারিং হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে।বিয়ারিং হাউজিং তেল দিয়ে ভরা হয়।“আমাদের এইচডি প্রযুক্তির অংশ হল সহজেই রক্ষণাবেক্ষণ করা যায় এমন গ্রেটিং রোলার।বিতরিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্বারা rebar শক্ত করা হয় এবং দ্রুত প্রতিস্থাপনের জন্য ঝাঁঝরি রোলার মধ্যে স্ক্রু করা হয়।.
"এই আপগ্রেডটি আমাদের উল্লম্ব মিল সঞ্চালন বালতি লিফটের প্রাপ্যতা বাড়াতে এবং দীর্ঘমেয়াদে আরও প্রতিযোগিতামূলক হতে দেয়," বউম্যান বলেছেন।“নতুন বিনিয়োগের তুলনায়, আমাদের খরচ কমে গেছে এবং আমরা দ্রুত কাজ করেছি।শুরুতে, আমাদের নিজেদেরকে একাধিকবার বোঝাতে হয়েছিল যে আপগ্রেড করা সঞ্চালনকারী বালতি লিফট কাজ করছে, কারণ শব্দের মাত্রা অনেক পরিবর্তিত হয়েছে এবং আমরা আগের চেইন বাকেট লিফটের মসৃণ অপারেশনের সাথে পরিচিত ছিলাম না।লিফট".
এই আপগ্রেডের মাধ্যমে, সিমেন্ট প্রস্তুতকারী সিমেন্ট সাইলো খাওয়ানোর জন্য বালতি লিফটের ক্ষমতা বাড়াতে সক্ষম হয়েছিল।
কোম্পানিটি আপগ্রেডের বিষয়ে এতটাই উত্তেজিত ছিল যে এটি অন্য দুটি বালতি লিফটের থ্রুপুট অপ্টিমাইজ করার জন্য বিউমার গ্রুপকে কমিশন করেছিল।উপরন্তু, অপারেটররা ট্র্যাক থেকে ক্রমাগত বিচ্যুতি, বালতি ওয়েলবোরে আঘাত করা এবং পরিষেবার কঠিন পরিস্থিতি সম্পর্কে অভিযোগ করেছেন।"এছাড়া, আমরা মিলের ক্ষমতা আরও বাড়াতে চেয়েছিলাম এবং সেইজন্য বালতি লিফটের ক্ষমতাতে আরও নমনীয়তায় আগ্রহী ছিলাম," বাউম্যান ব্যাখ্যা করেন।
2020 সালে, সিস্টেম বিক্রেতার গ্রাহক পরিষেবাও এই সমস্যাটির সমাধান করছে।"আমরা সম্পূর্ণরূপে সন্তুষ্ট," বোম্যান বলেছেন।"আপগ্রেড করার সময়, আমরা বালতি লিফটের শক্তি খরচও কমাতে পারি।"


পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৮-২০২২