ফ্যারাসন কর্পোরেশন 25 বছরেরও বেশি সময় ধরে স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ সিস্টেম ডিজাইন এবং উত্পাদন করছে।কোটসভিলে, পেনসিলভানিয়ায় সদর দফতরে অবস্থিত সংস্থাটি খাদ্য, প্রসাধনী, চিকিৎসা ডিভাইস, ফার্মাসিউটিক্যালস, ব্যক্তিগত যত্নের পণ্য, খেলনা এবং সৌর প্যানেলের জন্য স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা তৈরি করে।কোম্পানির ক্লায়েন্ট তালিকায় Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical, এমনকি US Mint অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
ফ্যারাসন সম্প্রতি একটি মেডিকেল ডিভাইস প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করেছিলেন যিনি দুটি নলাকার প্লাস্টিকের অংশ একত্রিত করার জন্য একটি সিস্টেম তৈরি করতে চেয়েছিলেন।একটি অংশ অন্য অংশে ঢোকানো হয় এবং সমাবেশ জায়গায় স্ন্যাপ হয়।প্রস্তুতকারকের প্রতি মিনিটে 120টি উপাদানের ক্ষমতা প্রয়োজন।
কম্পোনেন্ট A হল একটি শিশি যাতে যথেষ্ট পরিমাণে জলীয় দ্রবণ থাকে।শিশিগুলি 0.375 ইঞ্চি ব্যাস এবং 1.5 ইঞ্চি লম্বা এবং একটি বাঁকযুক্ত ডিস্ক সার্টার দ্বারা খাওয়ানো হয় যা অংশগুলিকে আলাদা করে, বৃহত্তর ব্যাসের প্রান্ত থেকে ঝুলিয়ে দেয় এবং সেগুলিকে সি-আকৃতির শুটে ফেলে দেয়।অংশগুলি একটি চলমান পরিবাহক বেল্টের দিকে প্রস্থান করে যা তার পিছনে, শেষ থেকে শেষ, এক দিকে পড়ে থাকে।
কম্পোনেন্ট বি হল একটি টিউবুলার হাতা যা ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামে পরিবহনের জন্য শিশিটি ধরে রাখে।কোরগুলি 0.5″ ব্যাস এবং 3.75″ লম্বা এবং একটি ব্যাগযুক্ত ডিস্ক সার্টার দ্বারা খাওয়ানো হয় যা একটি ঘূর্ণায়মান প্লাস্টিকের ডিস্কের ঘেরের চারপাশে রেডিয়ালিভাবে অবস্থিত পকেটে অংশগুলিকে সাজায়।পকেট টুকরা আকৃতি মেলে contoured হয়.ব্যানার ইঞ্জিনিয়ারিং কর্পোরেশন উপস্থিতি প্লাস ক্যামেরা।বাটিটির বাইরে ইনস্টল করা হয়েছে এবং এটির নীচে থাকা বিশদটি দেখেছে।ক্যামেরা এক প্রান্তে গিয়ারিংয়ের উপস্থিতি সনাক্ত করে অংশটিকে ওরিয়েন্ট করে।ভুলভাবে ভিত্তিক উপাদানগুলি বাটি ছেড়ে যাওয়ার আগে বায়ু প্রবাহ দ্বারা পকেট থেকে নিক্ষিপ্ত হয়।
ডিস্ক বাছাইকারী, যা সেন্ট্রিফিউগাল ফিডার নামেও পরিচিত, অংশগুলিকে আলাদা করতে এবং অবস্থান করতে কম্পন ব্যবহার করে না।পরিবর্তে, তারা কেন্দ্রাতিগ শক্তির নীতির উপর নির্ভর করে।অংশগুলি একটি ঘূর্ণায়মান ডিস্কে পড়ে, এবং কেন্দ্রাতিগ শক্তি তাদের বৃত্তের পরিধিতে ফেলে দেয়।
ব্যাগযুক্ত ডিস্ক সর্টারটি একটি রুলেট চাকার মতো।অংশটি ডিস্কের কেন্দ্র থেকে র‍্যাডিয়লি দূরে সরে যাওয়ার সাথে সাথে ডিস্কের বাইরের প্রান্ত বরাবর বিশেষ গ্রিপার সঠিকভাবে অভিমুখী অংশটি তুলে নেয়।একটি কম্পনকারী ফিডারের মতো, মিসলাইন করা অংশগুলি আটকে যেতে পারে এবং প্রচলনে ফিরে আসতে পারে।টিল্ট ডিস্ক সর্টার একইভাবে কাজ করে, ব্যতীত এটি মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা সহায়তা করে কারণ ডিস্কটি কাত থাকে।ডিস্কের প্রান্তে থাকার পরিবর্তে, অংশগুলিকে একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে নির্দেশিত করা হয় যেখানে তারা ফিডারের প্রস্থানের সময় লাইন করে।সেখানে, ব্যবহারকারী টুল সঠিকভাবে ভিত্তিক অংশ গ্রহণ করে এবং ভুলভাবে সংযোজিত অংশগুলিকে ব্লক করে।
এই নমনীয় ফিডারগুলি কেবল ফিক্সচার পরিবর্তন করে একই আকার এবং আকারের বিভিন্ন অংশকে মিটমাট করতে পারে।ক্ল্যাম্পগুলি সরঞ্জাম ছাড়াই পরিবর্তন করা যেতে পারে।সেন্ট্রিফিউগাল ফিডার স্পন্দিত ক্যানিস্টারের চেয়ে দ্রুত ফিড রেট সরবরাহ করতে পারে এবং তারা প্রায়শই তৈলাক্ত অংশগুলির মতো কম্পনকারী ক্যানিস্টারের কাজগুলি পরিচালনা করতে পারে।
কম্পোনেন্ট B বাছাইকারীর নীচের দিক থেকে প্রস্থান করে এবং একটি 90 ডিগ্রী উল্লম্ব কার্লারে প্রবেশ করে যা ভ্রমণের দিকে লম্বভাবে একটি রাবার বেল্ট পরিবাহক বরাবর পুনঃনির্দেশিত হয়।উপাদানগুলিকে পরিবাহক বেল্টের শেষে এবং উল্লম্ব চুটগুলিতে খাওয়ানো হয় যেখানে তারা একটি একক সারি তৈরি করে।
চলনযোগ্য রশ্মি বন্ধনীটি র্যাক থেকে কম্পোনেন্ট B সরিয়ে দেয় এবং কম্পোনেন্ট A-তে স্থানান্তর করে। কম্পোনেন্ট A মাউন্টিং বন্ধনীতে লম্ব সরে যায়, ব্যালেন্স বিমে প্রবেশ করে এবং সংশ্লিষ্ট কম্পোনেন্ট B-এর পাশে এবং সমান্তরালে চলে যায়।
চলমান বিমগুলি উপাদানগুলির নিয়ন্ত্রিত এবং সুনির্দিষ্ট আন্দোলন এবং অবস্থান প্রদান করে।অ্যাসেম্বলি একটি বায়ুসংক্রান্ত পুশারের সাহায্যে ডাউনস্ট্রিমে সঞ্চালিত হয় যা প্রসারিত করে, কম্পোনেন্ট A এর সাথে যোগাযোগ করে এবং এটিকে কম্পোনেন্ট B-তে ঠেলে দেয়। সমাবেশের সময়, উপরের কন্টেনমেন্টটি B এর জায়গায় সমাবেশ করে।
পারফরম্যান্সের সাথে মিল করার জন্য, ফ্যারাসন ইঞ্জিনিয়ারদের নিশ্চিত করতে হয়েছিল যে শিশির বাইরের ব্যাস এবং হাতার ভিতরের ব্যাস আঁটসাঁট সহনশীলতার সাথে মিলেছে।ফারাসন অ্যাপ্লিকেশন প্রকৌশলী এবং প্রকল্প ব্যবস্থাপক ড্যারেন ম্যাক্স বলেছেন যে একটি সঠিকভাবে স্থাপন করা শিশি এবং একটি ভুল জায়গায় রাখা শিশির মধ্যে পার্থক্য মাত্র 0.03 ইঞ্চি।উচ্চ গতির পরিদর্শন এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থান সিস্টেমের মূল দিক।
ব্যানারের লেজার পরিমাপ প্রোবগুলি পরীক্ষা করে যে উপাদানগুলি সঠিক সামগ্রিক দৈর্ঘ্যে একত্রিত হয়েছে।6-অক্ষের ভ্যাকুয়াম এন্ড ইফেক্টর দিয়ে সজ্জিত একটি 2-অক্ষ কার্টেসিয়ান রোবট ওয়াকিং বিম থেকে উপাদানগুলি তুলে নেয় এবং সেগুলিকে অ্যাক্র্যাপ্লাই লেবেলিং মেশিনের ফিড কনভেয়ারের একটি ফিক্সচারে স্থানান্তর করে।ত্রুটিপূর্ণ হিসাবে স্বীকৃত উপাদানগুলি হাঁটার মরীচি থেকে সরানো হয় না, তবে শেষ থেকে একটি সংগ্রহের পাত্রে পড়ে।
সেন্সর এবং ভিশন সিস্টেম সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, www.bannerengineering.com এ যান বা 763-544-3164 নম্বরে কল করুন।
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
আপনার পছন্দের বিক্রেতার কাছে প্রস্তাবের জন্য একটি অনুরোধ (RFP) জমা দিন এবং একটি বোতামে ক্লিক করে আপনার প্রয়োজনগুলি বিশদ করুন৷
সমস্ত ধরণের সমাবেশ প্রযুক্তি, মেশিন এবং সিস্টেমের সরবরাহকারী, পরিষেবা প্রদানকারী এবং বিক্রয় সংস্থাগুলি খুঁজে পেতে আমাদের ক্রেতার নির্দেশিকা ব্রাউজ করুন৷
এই উপস্থাপনাটি অর্থনৈতিক ও সামরিক নিরাপত্তায় মার্কিন উৎপাদন ক্ষমতা পুনরুদ্ধারের গুরুত্বপূর্ণ গুরুত্বকে চিত্রিত করে।আপনি শিখবেন কিভাবে আমেরিকান ম্যানুফ্যাকচারিং আজ যেখানে আছে, কিভাবে আউটসোর্সিং আমেরিকার নিরাপত্তাকে হুমকির মুখে ফেলে এবং আমেরিকান নির্মাতারা সমস্যা সমাধানের জন্য কি করতে পারে।
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.