ফারসন কর্পোরেশন 25 বছরেরও বেশি সময় ধরে অটোমেটেড অ্যাসেম্বলি সিস্টেমগুলি ডিজাইন ও উত্পাদন করে আসছে। পেনসিলভেনিয়ার কোটসভিলে সদর দফতর সংস্থাটি খাদ্য, প্রসাধনী, চিকিত্সা ডিভাইস, ফার্মাসিউটিক্যালস, ব্যক্তিগত যত্নের পণ্য, খেলনা এবং সৌর প্যানেলের জন্য স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি বিকাশ করে। সংস্থার ক্লায়েন্ট তালিকায় ব্লিস্টেক্স ইনক।, ক্রেওলা ক্রাইওনস, ল'রিয়াল ইউএসএ, স্মিথ মেডিকেল এবং এমনকি মার্কিন পুদিনা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
ফারসন সম্প্রতি একটি মেডিকেল ডিভাইস প্রস্তুতকারকের কাছে যোগাযোগ করেছিলেন যিনি দুটি নলাকার প্লাস্টিকের অংশগুলি একত্রিত করার জন্য একটি সিস্টেম বিকাশ করতে চেয়েছিলেন। একটি অংশ অন্যটিতে serted োকানো হয় এবং সমাবেশটি জায়গায় স্ন্যাপ করে। প্রস্তুতকারকের প্রতি মিনিটে 120 উপাদানগুলির ক্ষমতা প্রয়োজন।
উপাদান এ হ'ল একটি শিশি যা যথেষ্ট পরিমাণে জলীয় দ্রবণযুক্ত। শিশিগুলি 0.375 ″ ব্যাস এবং 1.5 ″ দীর্ঘ এবং একটি ঝুঁকির ডিস্ক সোর্টার দ্বারা খাওয়ানো হয় যা অংশগুলি পৃথক করে, বৃহত্তর ব্যাসের প্রান্ত থেকে ঝুলিয়ে দেয় এবং সেগুলি একটি সি-আকৃতির কুঁচিতে ফেলে দেয়। অংশগুলি একটি চলমান পরিবাহক বেল্টে প্রস্থান করে তার পিছনে পড়ে থাকে, শেষ থেকে শেষের দিকে, এক দিকে।
উপাদান বি হ'ল ডাউন স্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে পরিবহণের জন্য শিশিটি ধরে রাখতে একটি নলাকার হাতা। 0.5 ″ ব্যাস, 3.75 ″ দীর্ঘ হাতা একটি ব্যাগ-ইন-ডিস্ক সোর্টার দ্বারা খাওয়ানো হয় যা অংশগুলি পকেটে বাছাই করে যা একটি ঘোরানো প্লাস্টিকের ডিস্কের ঘেরের চারপাশে রেডিয়ালি অবস্থিত। পকেটগুলি টুকরোটির আকারের সাথে মেলে contour করা হয়। ব্যানার ইঞ্জিনিয়ারিং কর্পোরেশন উপস্থিতি প্লাস ক্যামেরা। বাটিটির বাইরের দিকে ইনস্টল করা হয়েছে এবং এর নীচে পাস করা বিশদগুলির দিকে তাকান। এক প্রান্তে গিয়ারিংয়ের উপস্থিতি স্বীকৃতি দিয়ে ক্যামেরাটি অংশটিকে অরিয়েন্ট করে। ভুলভাবে ওরিয়েন্টেড উপাদানগুলি বাটিটি ছাড়ার আগে এয়ার স্ট্রিম দ্বারা পকেট থেকে ফেলে দেওয়া হয়।
ডিস্ক সোর্টারগুলি, যা সেন্ট্রিফুগাল ফিডার হিসাবেও পরিচিত, পৃথক এবং অবস্থানের অংশগুলিতে কম্পন ব্যবহার করে না। পরিবর্তে, তারা সেন্ট্রিফুগাল ফোর্সের নীতির উপর নির্ভর করে। অংশগুলি একটি ঘোরানো ডিস্কে পড়ে এবং কেন্দ্রীভূত শক্তি তাদের বৃত্তের পরিধিতে ফেলে দেয়।
ব্যাগড ডিস্ক সোর্টারটি রুলেট হুইলের মতো। অংশটি ডিস্কের কেন্দ্র থেকে রেডিয়ালি দূরে সরে যাওয়ার সাথে সাথে ডিস্কের বাইরের প্রান্ত বরাবর বিশেষ গ্রিপারগুলি সঠিকভাবে ভিত্তিক অংশটি তুলে নেয়। একটি স্পন্দিত ফিডারের মতো, ভুলভাবে আবদ্ধ অংশগুলি আটকে যেতে পারে এবং প্রচলনে ফিরে আসতে পারে। টিল্টেড ডিস্ক সোর্টার একইভাবে কাজ করে, এটি মহাকর্ষের দ্বারাও সহায়তা করা হয় কারণ ডিস্কটি কাত হয়ে থাকে। ডিস্কের প্রান্তে থাকার পরিবর্তে, অংশগুলি একটি নির্দিষ্ট পয়েন্টে পরিচালিত হয় যেখানে তারা ফিডারের প্রস্থানে লাইন করে। সেখানে, ব্যবহারকারী সরঞ্জামটি সঠিকভাবে ওরিয়েন্টেড অংশগুলি গ্রহণ করে এবং বিভ্রান্ত অংশগুলি ব্লক করে।
এই নমনীয় ফিডারগুলি কেবল ফিক্সচারগুলি পরিবর্তন করে একই আকার এবং আকারের বিভিন্ন অংশকে সামঞ্জস্য করতে পারে। সরঞ্জাম ছাড়াই ক্ল্যাম্পগুলি পরিবর্তন করা যেতে পারে। সেন্ট্রিফিউগাল ফিডারগুলি কম্পনকারী ড্রামের চেয়ে দ্রুত ফিডের হার সরবরাহ করতে পারে এবং তারা প্রায়শই কাজগুলি কম্পনকারী ড্রামগুলি যেমন তৈলাক্ত অংশগুলি পরিচালনা করতে পারে না তা পরিচালনা করতে পারে।
উপাদান বি সর্টারের নীচের অংশ থেকে প্রস্থান করে এবং একটি 90 ডিগ্রি উল্লম্ব কার্লারে প্রবেশ করে যা ভ্রমণের দিকের জন্য একটি রাবার বেল্ট পরিবাহককে লম্ব বরাবর পুনঃনির্দেশিত করা হয়। উপাদানগুলি কনভেয়র বেল্টের শেষে এবং কলামটি গঠিত যেখানে একটি উল্লম্ব ছুটে খাওয়ানো হয়।
চলনযোগ্য বিম ব্র্যাকেটটি র্যাক থেকে উপাদান বি সরিয়ে দেয় এবং এটি উপাদান এ।
অস্থাবর বিমগুলি নিয়ন্ত্রিত এবং সুনির্দিষ্ট আন্দোলন এবং উপাদানগুলির অবস্থান সরবরাহ করে। অ্যাসেম্বলি একটি বায়ুসংক্রান্ত পুশারের সাথে প্রবাহিত হয় যা প্রসারিত হয়, পরিচিতি উপাদানগুলি এ এবং এটিকে উপাদান বিতে ঠেলে দেয়, সমাবেশের সময়, শীর্ষস্থানীয় কনটেন্টমেন্টটি সমাবেশ বি রাখে।
পারফরম্যান্সের সাথে মেলে, ফারসন ইঞ্জিনিয়ারদের নিশ্চিত করতে হয়েছিল যে শিশির বাইরের ব্যাস এবং হাতাটির অভ্যন্তরীণ ব্যাসটি টাইট সহনশীলতার সাথে মেলে। ফারসন অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়ার এবং প্রজেক্ট ম্যানেজার ড্যারেন ম্যাক্স বলেছেন, সঠিকভাবে স্থাপন করা শিশি এবং একটি ভুল জায়গায় থাকা শিশির মধ্যে পার্থক্য কেবল 0.03 ইঞ্চি। উচ্চ গতির পরিদর্শন এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থান সিস্টেমের মূল দিক।
ব্যানার লেজার পরিমাপ প্রোবগুলি পরীক্ষা করে দেখুন যে উপাদানগুলি সামগ্রিক দৈর্ঘ্যে একত্রিত হয়েছে। একটি 2-অক্ষ কার্টেসিয়ান রোবট 6-অক্ষ ভ্যাকুয়াম এন্ড ইফেক্টর দিয়ে সজ্জিত ওয়াকিং মরীচি থেকে উপাদানগুলি তুলে নিয়ে যায় এবং এগুলি অ্যাক্রাপলি লেবেলিং মেশিনের ফিড কনভেয়ারের একটি ফিক্সারে স্থানান্তর করে। ত্রুটিযুক্ত হিসাবে স্বীকৃত উপাদানগুলি হাঁটার মরীচি থেকে সরানো হয় না, তবে শেষ থেকে সংগ্রহের পাত্রে পড়ে যায়।
সেন্সর এবং ভিশন সিস্টেম সম্পর্কিত আরও তথ্যের জন্য, www.bannerengineering.com দেখুন বা 763-544-3164 কল করুন।
        Editor’s Note: Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
আপনার পছন্দের বিক্রেতার কাছে প্রস্তাবের জন্য একটি অনুরোধ (আরএফপি) জমা দিন এবং একটি বোতামের ক্লিকে আপনার প্রয়োজনগুলি বিশদ করুন।
সমস্ত ধরণের সমাবেশ প্রযুক্তি, মেশিন এবং সিস্টেমগুলির সরবরাহকারী, পরিষেবা সরবরাহকারী এবং বিক্রয় সংস্থাগুলি সন্ধানের জন্য আমাদের ক্রেতার গাইড ব্রাউজ করুন।
সঠিক কর্মীদের আকর্ষণ এবং ধরে রাখার বিষয়ে উদ্বিগ্ন? আপনি কি আপনার লাভের সাথে পরিবেশগত এবং সামাজিক সমস্যার সমাধানের ভারসাম্য বজায় রাখতে চান? উত্পাদনশীলতা বাড়ানোর সময় স্থবির স্থিতাবস্থা পুনরায় কল্পনা করার জন্য শিল্প নেতাদের জন্য এটি অবশ্যই একটি উপস্থাপনা উপস্থাপনা।
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.